• borði 8

Algeng vandamál og lausnir á þindþjöppum

Þindþjöppur gegna mikilvægu hlutverki á mörgum iðnaðarsviðum, en algeng viðhaldsvandamál geta komið upp við notkun þeirra.Hér eru nokkrar lausnir til að takast á við þessi vandamál:

Vandamál 1: Þind rof

Þindarof er algengt og alvarlegt vandamál í þindþjöppum.Orsakir þindarofs geta verið efnisþreyta, of mikill þrýstingur, högg aðskotahluta osfrv.

     Lausn:Fyrst skaltu leggja niður og taka í sundur til skoðunar.Ef um minniháttar skemmd er að ræða er hægt að gera við það;Ef rofið er alvarlegt þarf að skipta um nýja þind.Þegar skipt er um þind er mikilvægt að tryggja að áreiðanleg og samhæf vara sé valin.Á sama tíma skaltu athuga viðeigandi þrýstistjórnunarkerfi til að tryggja að þrýstingurinn sé stöðugur innan eðlilegra marka og forðast of mikinn þrýsting sem veldur þindrofi aftur.

e915e6bbf66b714c3d0e71096fd54dcda0a5768e

Vandamál 2: Bilun í loki

Bilun í ventil getur komið fram sem ventilleki, stíflur eða skemmdir.Þetta mun hafa áhrif á inntaks- og útblástursvirkni þjöppunnar.

Lausn: Hreinsaðu reglulega óhreinindi og óhreinindi á loftlokanum til að koma í veg fyrir að festist.Ef loftlokar leka, athugaðu þéttiflötinn og gorminn.Ef það er slit eða skemmdir skaltu skipta út samsvarandi íhlutum tímanlega.Þegar loftventillinn er settur upp skal tryggja rétta uppsetningarstöðu og herðakraft.

Vandamál 3: Léleg smurning

Ófullnægjandi smurning eða léleg gæði smurolíu getur leitt til aukins slits og jafnvel festingar á hreyfanlegum hlutum.

Lausn: Athugaðu reglulega olíuhæð og gæði smurolíunnar og skiptu um smurolíu í samræmi við ávísaða lotu.Á sama tíma skal athuga leiðslur og olíudælur smurkerfisins til að tryggja að hægt sé að koma smurolíu á hvern smurstað venjulega.

Vandamál 4: Slit á stimpli og strokkafóðri

Eftir langtíma notkun getur of mikið slit orðið á milli stimpla og strokkafóðrunar, sem hefur áhrif á afköst og þéttingu þjöppunnar.

Lausn: Mældu slitna hlutana og ef slitið er innan leyfilegra marka er hægt að gera viðgerðir með aðferðum eins og slípun og slípun;Ef slitið er mikið þarf að skipta um nýja stimpla og strokkafóðringa.Þegar þú setur upp nýja íhluti skaltu fylgjast með því að stilla bilið á milli þeirra.

Vandamál 5: Öldrun og leki sela

Þéttingar munu eldast og harðna með tímanum, sem leiðir til leka.

Lausn: Athugaðu reglulega ástand þéttinga og skiptu um öldrun innsigli tímanlega.Þegar þú velur innsigli er mikilvægt að velja viðeigandi efni og líkan miðað við vinnuskilyrði.

Vandamál 6: Rafmagnsbilun

Bilanir í rafkerfi geta falið í sér mótorbilanir, bilanir í stjórnanda, bilanir í skynjara osfrv.

Lausn: Fyrir bilanir í mótor skaltu athuga vafningar, legur og raflögn mótorsins, gera við eða skipta um skemmda íhluti.Framkvæma samsvarandi uppgötvun og viðhald vegna bilana í stjórnanda og skynjara til að tryggja eðlilega virkni rafkerfisins.

Vandamál 7: Kælikerfisvandamál

Bilun í kælikerfi getur valdið ofhitnun þjöppunnar, sem hefur áhrif á afköst og líftíma.

Lausn: Athugaðu hvort kælivatnsleiðslan sé stífluð eða leki og hreinsaðu kvarðann.Athugaðu ofninn og viftuna til að tryggja að þau virki rétt.Fyrir bilanir í vatnsdælu skal gera við eða skipta um þær tímanlega.

Til dæmis var vandamál með þindrof í þindþjöppu í ákveðinni efnaverksmiðju.Viðhaldsstarfsmenn slökktu fyrst á vélinni, tók þjöppuna í sundur og athugaði hversu mikið tjónið var á þindinni.Uppgötvaði miklar skemmdir á þindinni og ákvað að skipta henni út fyrir nýja.Jafnframt könnuðu þeir þrýstistjórnunarkerfið og komust að því að þrýstistillingarventillinn hafði bilað sem olli því að þrýstingurinn var of hár.Þeir skiptu strax um stýriventil.Eftir að nýju þindið var sett upp aftur og þrýstikerfið kembiforritið fór þjöppan aftur í eðlilega notkun.

Í stuttu máli, til að viðhalda þindarþjöppum, þarf reglulegt viðhald til að greina vandamál tafarlaust og samþykkja réttar lausnir.Á sama tíma ætti viðhaldsstarfsfólk að búa yfir faglegri þekkingu og færni, fylgja nákvæmlega verklagsreglum fyrir viðhald, til að tryggja örugga og áreiðanlega notkun þjöppunnar.

 

 

 


Pósttími: 15. júlí 2024